소형 산업 시스템에서 외부 로터 통합의 필요성

고밀도 서버 랙, 레이저 절단 기계 또는 모듈형 청정실 설계시 주요 한계는 거의 항상 발자국입니다.높은 정적 압력을 달성하기 위해 과거에는 과도한 내부 부피를 소비하는 부피가 큰 모터 하우스 및 벨트 드라이브 조립 장치가 필요했습니다.외부 로터 쪽으로 이동EC 원심방향 팬건축적 차원에서 이 "패킹"의 병목을 해결합니다.

전통적인 내부 로터 모터에서 샤프트는 외부 부하를 회전시켜 모터 하우징, 결합 장치 및 별도의 임펠러 장착이 필요합니다.이것은 종종 열 교환기 크기 또는 필터레이션 영역에 타협을 강요하는 긴 축 프로필을 만듭니다.

테루이 외부 로터 팬은 모터를 직접 펄러 허브에 통합합니다. 모터와 펄러를 하나의 회전 단위로 만들어서, 우리는 축 차원을 크게 줄입니다.이 "공백" 프로파일은 표준 모터가 사용할 수 없는 좁은 플레넘과 얇은 장비 캐비닛에 적합합니다.설계 엔지니어에게, 이 복원된 공간은 공기 흐름을 희생하지 않고 전체 기계 발자국을 더 작게 허용함으로써 직접적인 경쟁 이점입니다.

폐쇄 시스템에서의 모터 고장은 종종 열 축적에 의해 발생합니다. 차시 내부에 묻혀있는 독립 모터는 다른 전자 장치에 의해 미리 가열 된 주변 공기에 의존합니다.

표준 모터 설정에서 열은 주요 실패점입니다. 특히 모터가 정지된 주변 공기에 의존하는 차체 안에 묻혀있을 때.외부 로터 설계는 엔진을 직접 생성 하는 공기 흐름 내부에 배치함으로써 이 문제를 해결.

움직이는 공기는 팬이 작동하는 동안 모터 하우스를 위한 연속적인 히트 싱크 역할을 합니다.팬은 이 활성 열 분산 때문에 열을 떨어뜨리지 않고 긴 시간 동안 높은 부하에서 작동 할 수 있습니다이 "자신 냉각" 구조는 24/7 산업 주기에서 장기적인 신뢰성을 위해 필수적입니다.

반도체 제조나 의료 실험실과 같은 정밀 환경에서는 마이크로 진동도 위험합니다.전통적인 벨트 또는 결합 된 시스템은 여러 기계적 인터페이스를 도입하여 오차와 구조적 소음을 초래합니다..

모터와 임플러를 단일, 통일 된 회전 질량으로 통합함으로써, 우리는 이러한 추가 인터페이스를 제거합니다. 움직이는 부품이 더 적으면 진동이 발생할 수있는 지점이 더 적습니다.우리의 뒤로 구부러진 시리즈와 정밀 균형 합금 블레이드, 우리는 고효율 모델에서 소음 수준을 36dBA 이하로 유지합니다. 이것은 단지 음향뿐만 아니라 기계적 안정성과 시스템의 다른 부분의 민감한 센서를 보호하는 것입니다.

벨트 가동 원심 환기는 유지보수 문제입니다. 마찰과 미끄러짐으로 에너지를 잃게 되고, 끊임없이 팽창해야 합니다.

우리의 팬은 직접 드라이브 영구 자석 동기 모터 (PMSM) 기술을 사용합니다. 벨트를 제거하면 변속기 손실과 유지 관리 일정이 모두 제거됩니다.이 직접 연결은 가속기를 조정 할 때 즉각적인 반응을 보장합니다.; 어느 정도 지연이 있는 벨트 드라이브 시스템과 달리, 제어 시스템은 RPM를 변경할 때 펄러는 즉시 반응합니다.

현대 산업 공학에서 원심 환기는 건축 구성 요소입니다. Terrui 외부 로터 EC 환기는 기계 발자국을 축소하고 열 안정성을 향상시키는 방법을 제공합니다.그리고 전통적인 드라이브의 유지보수 위험을 제거모터를 펄러의 중심에 통합함으로써 다음 세대의 산업 시스템에 필요한 컴팩트하고 효율적인 공기 흐름을 제공합니다.