2023-04-20
왜 터루이의 제품이 블로우 성형 공정 대신에 명부 성형 공정을 선택합니까?
롤 몰딩과 송풍 성형은 공통 플라스틱 몰딩 처리 방법입니다, 그들이 몇몇 장점과 응용 시나리오를 가집니다.
롤 몰딩과 송풍 성형은 두가지 다른 플라스틱 처리 기술입니다.
또한 로터리 성형 또는 회전식 사출성형법으로 알려진 권선 가공이 주형의 중심에 뜨거운 연질 플라스틱 재질 중에 코너를 위치시키고 결국 바람직한 제품을 형성하기 위해 주형을 회전시킴으로써 주형의 표면 전체에 걸쳐 고르게 그것을 분배하는 것 입니다. 그것은 종종 기름저장탱크, 쓰레기통, 기타 등등과 같은 큰, 복잡한 형태를 만드는데 사용됩니다.
성형 공정을 불고 필수 제품을 형성하기 위한 특정 기간, 자연 방냉에, 폴리에틸렌 (PE)와 주형으로의 다른 수지를 가열시키기 위해 고압 공기의 사용입니다. 종종 소중 규모의 플라스틱 병, 장난감, 기타 등등과 같은 무의미한 품목을 만드는데 사용됩니다.
그러므로, 권선 가공과 취련 공정 사이의 주요한 차이는 적용범위가 다르다는 것입니다. 권선 가공은 크고 복잡한 모양 제품 제조에 적합합니다 ; 블로우 성형 공정은 소중 규모의 무의미한 물품 제조에 적합합니다.
블로우 성형 공정과 비교해서, 롤 몰딩 절차는 하기 장점을 가집니다 :
1. 균일한 두께 : 권선 가공은 매우 균일한 두께, 평활 표면과 어떤 거친 부분과 제품을 생산할 수 있습니다. 이것은 그것을 큰, 모놀리식 부분을 만들기 위한 블로우 성형 공정보다 월등하게 합니다.
2. 원료를 구하세요 : 동일 조건 하에, 권선 가공에서 사용된 원료는 매우 블로우 성형 공정 이하이며, 그것이 기업이 생산비를 줄일 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
3. 고품질 정확도 : 롤링 장치의 제어 시스템은 더 진보적이며, 그것이 완성품의 제조 정확성을 향상시키기 위해, 정확하게 운용 변수를 제어할 수 있습니다.
4. 높은 제조 능율 : 송풍 성형과 비교해서, 기계장치를 회전시키는 것 생산 효율의 관점에서 더 우수합니다. 그들은 빨리 그리고 효율적으로 연속적인 처리 작업을 완료할 수 있고, 자동화 기술을 통하여 대량 생산을 실현할 수 있습니다.
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